H型钢液压矫正【jiǎo zhèng】机用于焊接H型钢翼缘板在焊接过程中【zhōng】变形面的矫正【jiǎo zhèng】。其矫正【qí jiǎo zhèng】原理是：两个上【liǎng gè shàng】矫正轮【jiǎo zhèng lún】压住翼板两边，一个下矫正轮【jiǎo zhèng lún】顶住翼板中间【zhōng jiān】，下矫正轮【jiǎo zhèng lún】在顶升油缸推动下向上顶【xiàng shàng dǐng】压翼板【yā yì bǎn】中间【zhōng jiān】，从而达【cóng ér dá】到矫正【jiǎo zhèng】翼板焊接变形的目的。在安全操作使用过程中【zhōng】，我们一定要注【dìng yào zhù】意以下【yì yǐ xià】方面【fāng miàn】：

1、定期检查润滑油和液【yóu hé yè】压油的油位和【yóu wèi hé】油质，进行补【jìn háng bǔ】油和换油，回油堵【huí yóu dǔ】塞报警【sāi bào jǐng】时，对滤油芯进行清洗。

2、定期检查管接头和密封情况。

3、主传动【dòng】马达启动【dòng】，运转10分钟，平稳无【píng wěn wú】异响。

4、矫正油缸升降【gāng shēng jiàng】，动作灵【dòng zuò líng】活，行程达到150mm。

5、液压系【yè yā xì】统电机启动，各电磁【gè diàn cí】阀动作灵活，压力调节范围在【zài】5~25Mpa之间。

6、打开油缸升起开关，浮动辊道部分平稳升【píng wěn shēng】起，且行程【qiě háng chéng】大于100mm。

7、启动总【qǐ dòng zǒng】电源，启动液【qǐ dòng yè】压系统。根据矫正能力【zhèng néng lì】来矫正工件。

8、将工件吊入输入侧辊道上，注意工件基本【jiàn jī běn】处于辊【chù yú gǔn】道中间位置，将主机【jiāng zhǔ jī】上腹板扶正轮【fú zhèng lún】液压侧完全缩【wán quán suō】回。

9、测量工件翼缘板的宽度【dù】，根据其【gēn jù qí】宽度【dù】将两矫正轮调整【lún diào zhěng】到刻度【dào kè dù】尺相对应的位置。使其与主传动轮构成一定的矫正孔【jiǎo zhèng kǒng】形【xíng】。

10、开启辊【kāi qǐ gǔn】道输送电机，将工件【jiāng gōng jiàn】输入主机内，端部超【duān bù chāo】过主传动轮中心约【xīn yuē】150mm，即停止工件输【gōng jiàn shū】送。

11、手动调节腹板【jiē fù bǎn】扶正轮，将工件腹板导正在矫正轮中【zhèng lún zhōng】心位置【xīn wèi zhì】，中心偏差不超过【guò】5mm。

12、首先点动操作前后浮动道升起【qǐ】，眼力观察【chá】，让工件翼板上【yì bǎn shàng】表面基本与上面两压【miàn liǎng yā】轮下表面相结合【hé】。

13、点动矫正轮升【zhèng lún shēng】起【qǐ】按钮或通过数字输入操作【rù cāo zuò】面板将【miàn bǎn jiāng】主油缸伸出【shēn chū】，让主轮正轮、工件翼【gōng jiàn yì】板、上压辊三者紧贴在一起【qǐ】。

14、启动主传动马【chuán dòng mǎ】达【dá】，将工件输出主机位约200mm，以便于检测【jiǎn cè】。

15、检测初矫后的【jiǎo hòu de】翼缘板【yì yuán bǎn】与腹板【yǔ fù bǎn】垂直度，防止矫【fáng zhǐ jiǎo】正过变【zhèng guò biàn】形，或调整矫正量（每次矫正变形量不超过2mm）。

16、如需调整矫正【zhěng jiǎo zhèng】量，将工件【jiāng gōng jiàn】退入主机内（端部超过矫正轮中心约【yuē】150mm）调节主矫正辊【jiǎo zhèng gǔn】的升高量。

17、启动主【qǐ dòng zhǔ】传动马达，进行正【jìn háng zhèng】常矫正【cháng jiǎo zhèng】输出【shū chū】。如单边【rú dān biān】需多次矫正【jiǎo zhèng】，在工件尾端距矫正【jiǎo zhèng】轮中心约100mm处【chù】，应立即停止输【tíng zhǐ shū】送，将工件退回（前端部超出矫正【jiǎo zhèng】轮中心约150mm），重新进行。

18、工件整体脱离主机，即降下【jí jiàng xià】浮动前后辊道【hòu gǔn dào】，然后降【rán hòu jiàng】下主传动轮，将工件【jiāng gōng jiàn】吊出。